Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол

Один материал для множества целей.

Экструдированный пенополистирол – это материал, появившийся на рынке относительно недавно. Большинство источников указывают на 1941 год изобретения в Америке. Именно там, на одном из заводов был впервые применен процесс экструзии к полистирольным гранулам. И вплоть до сегодняшних дней, суть производственного цикла не изменяется. Варьируются лишь формы выпуска и вспомогательное сырье, если раньше при производстве использовались тяжелые фреоны, то современные экструдеры позволяют осуществлять процесс производства с помощью углекислого газа, что делает ЭППС значительно более экологичным и безопасным материалом.         

Основная функция экструдированного пенополистирола – это теплоизоляция. Среди всех утеплителей данный материал имеет один из самых низких показателей по удельному весу, а за счет своей структуры (ЭППС состоит из полностью замкнутых пор) он имеет один из лучших показателей по теплопроводности от 0.028 до 0.035 Вт/м*К. В дополнение к этому особого упоминания заслуживает прочность данного материала. У большинства утеплителей данный показатель не нормируется совсем, однако в случае с ЭППС мы имеем возможность учитывать данную характеристику и принимать в расчет при проектировании. Конечно, этот материал крайне редко используется в качестве несущей конструкции, однако фактическая прочность учитывается при применении ЭППС в качестве утеплителя под отмосткой, устраиваемой вокруг зданий, утеплении стен цоколей и подвалов зданий (рассчитывается давление вышележащих конструкций и боковое давление грунта обратной засыпки). Еще одной важной сферой присутствия ЭППС является дорожное строительство и защита других оснований от промерзания грунта. В случаях применения в основании дорожного полотна и других оснований (например, инверсионные кровли и т.п. объекты) экструдированный пенополистирол играет не только роль утеплителя, но и создает ровный и прочный несущий слой основания, несущая способность которого учитывается в дальнейшем.

Процесс производства экструдированного полистирола позволяет придать материалу практически неограниченное разнообразие форм и размеров. Одним из широко распространенных вариантов сложной формы является «скорлупа» - это полуцилиндры, которые легко, быстро и герметично собираются на трубах тепломагистралей, что позволяет существенно снизить теплопотери, а также на трубопроводах с огнеопасными продуктами, с целью изолировать участки возможного атмосферного нагрева и защиты от прочих негативных факторов.

Применение ЭППС не ограничивается строительной отраслью. Он также отлично служит в роли упаковочного материала в виду своих уникальных свойств. Сложно найти столь же легкий, одновременно с тем достаточно прочный материал, да еще и полноценно защищающий от воды и пара. Чтобы сделать упаковочный материал еще более легким и более упругим, что важно для упаковки при производстве полученную экструзию вторично прогоняют через экструдер и таким образом добиваются нужного результата за счет большего размера пор. Прочность материала при этом снижается, но остается более чем достаточной для целей упаковки и транспортировки.

Применение экструдированного пенополистирола в жилом строительстве ограничено ввиду его категории горючести. Однако технологии производства не стоят на месте и большинство производителей в линейке выпускаемой продукции имеют негорючую разновидность ЭППС для применения в жилом строительстве. Данный показатель достигнут за счет применяемых в процессе производства присадок – их состав в большинстве случаев держится в тайне, а стоимость таких материалов несколько выше, однако сложно переоценить такой важный фактор как безопасность для людей.

Отдельно стоит выделить решения для плоских кровель. Такие плиты утеплителя имеют уклонообразующую форму, что позволяет не только выполнить утепление минимальной толщины, но и позволяют сразу сформировать малый уклон для отвода воды с кровельного ковра.

Помимо этого, экструдированный пенополистирол крайне удобно использовать в качестве несъемной опалубки при возведении стен подвалов и цоколя. Такая технология не требует применения особенной разновидности полистирола, однако следует более внимательно следить за укреплением стенок такой опалубки и на выходе получится менее ресурсоемкая и трудозатратная, практически готовая утепленная стена.

Монтаж плит на вертикальные поверхности производят при помощи специальных дюбелей (грибки), а также с помощью специализированных клеевых составов. В исключительных случаях (чаще всего в бытовом строительстве) применяют цементный раствор. Однако следует помнить о том, что поверхность пенополистирола является гладкой и обладает крайне низкой адгезией. Поэтому предпочтительны два первых способа монтажа. Клеевой состав должен быть предназначен для работы с пенополистиролом, потому как большинство неспециализированных материалов содержат агрессивные для него вещества.

Таким образом, экструдированный пенополистирол – это утеплитель, который при грамотном применении может сэкономить значительные средства и прослужить долгие годы даже в самых суровых условиях.

В нашей компании Вы можете купить экструдированный пенополистирол различных марок. В частности, у нас представлены такие популярные бренды, как ЭКСТРОЛ и ПЕНОПЛЭКС. Предлагаемый пенополистирол обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками и привлекательной ценой.

Вашему вниманию представлен материал различной толщины – 20, 30, 50 и 100 мм, Вы легко подберете наиболее подходящий вариант. Плиты утеплителя имеют специальные пазы для стыковки, что исключает образование щелей. Крепление материала может осуществляться с помощью пластиковых дюбелей или клея.

Гарантия качества, выгодные цены!

Мы работаем в Екатеринбурге, наши цены на экструдированный пенополистирол – одни из самых низких в регионе. Осуществляется доставка заказанных стройматериалов, возможен самовывоз с нашего склада. На всю предлагаемую продукцию дается гарантия.

Оформить заказ на пенополистирол можно прямо сейчас, при необходимости Вы можете задать интересующие Вас вопросы, связавшись с нами по телефонам:

• +7 (343) 352-40-90
• +7 (343) 352-40-98